影响铝合金电缆质量的几大因素

近年来，随着我国城市电网建设、农网改造和城市轨道交通建设的加快，处在行业上游的铝合金电缆生产企业获得了大量商机，订单不断。但与此同时，由电线电缆质量问题导致的火灾事故时常发生。以下简介电缆质量的几个重要因素：

      导体电阻

      导体直流电阻(20℃)是检测电线电缆的导电性能是否达标的重要指标，电阻是否合格直接影响电缆的使用性能。导体直流电阻不合格的原因主要有三种：1.生产企业使用的导体的原材料不合格，例如使用含杂质的铜、铝材料；　2.单丝直径小，达不到标准要求截面，导致电阻大。 3.导体不得当存放导致导体表面氧化，从而导致电阻不合格。

      绝缘

      绝缘的作用是防止电流径向泄露，所以对于电缆来说，绝缘至关重要。绝缘常见问题有厚度不达标、偏心严重最薄点不达标、表面不光滑有小颗粒、绝缘松套、色差严重等。　绝缘厚度不达标一部分原因在操作工速度过快导致，偏心严重是操作工没有调好机头，绝缘松套是因为模具不合适，表面不光滑和有色差是因为机头没有清理干净。综上所述，操作工直接决定电缆的绝缘质量。

　  机械性能

　  电线电缆的机械性能反映了材料的力学性能，包括绝缘、护套老化前后的抗张强度、断裂伸长率以及绝缘、护套老化前后抗张强度变化率、老化前后断裂伸长率变化率，共涉及12个检测项目。机械性能不达标的主要原因在于：1.使用再生料或未经净化处理的回收料代替正常绝缘、护套料，使绝缘层、护套层起不到应有的绝缘和抗拉作用；2.生产企业技术水平不高，生产工艺控制不好，造成绝缘料、护套料出现塑化不良，即材料得不到充分塑化，导致机械性能不合格；3.老化后机械性能试验需要产品在经过7天(168h) 老化后方能进行试验，且不属于出厂检验项目，一般生产企业考虑成本不做此项试验。

　　电缆印字标志

　   成品电缆除了必须有合格证和检测报告外，电缆上的印字也至关重要，必须印有厂家名字、型号规格、电压等级、以及米标。电缆标志质量问题主要有印字不清、不耐擦、印字错误等、最重要的也是最常见的一点就是米标不够、也就是说长度不足。

以上为电线电缆常见的质量问题，也是非专业人士能识别的问题，望请各位采纳。